第二天一早，江城的天空依旧阴沉，却没再飘雪。杨爱国简单吃过酒店的早餐——一碗热干面配着豆浆，芝麻酱的醇厚裹着辣椒油的辛香，瞬间驱散了清晨的凉意。他提前十分钟出发，车子驶过汉江大桥时，江面上的薄雾还未散尽，货轮的鸣笛声隐约传来，像是在为新一天的忙碌伴奏。
抵达瑞特电子厂区时，欧阳晴已等候在办公楼前，身边还站着几位西装革履的中年人。“杨叔，这位是我们公司的总经理韩伟，负责整体运营；这位是生产总监高磊，管着所有车间的生产调度；这位是技术总监李建国，专抓设备和技术攻关；这位是办公室行政总监王芳，员工福利、后勤保障都是她负责。”欧阳晴逐一介绍，语气里满是对同事的认可。
“杨先生，久仰大名！您在制造业的经验，我们早有耳闻，这次能请到您来，真是瑞特的福气。”韩伟率先伸出手，掌心粗糙却有力，一看就是常年泡在生产一线的人。杨爱国握着他的手，笑着回应：“韩总客气了，我就是来跟大家一起找问题、想办法的，谈不上‘福气’，咱们互相学习。”
几人走进办公楼，三楼的会议室早已收拾妥当。长条会议桌上摆着一叠厚厚的资料，最上面是《瑞特电子2025年生产情况汇总》，旁边还放着几本摊开的笔记本，显然是提前做足了准备。“杨先生，您先看看这些资料，里面详细记了今年的订单量、生产进度，还有遇到的问题。”高磊递过资料，语气里带着几分急切，“现在最棘手的就是3D切割车间的报废率，从开年到现在，已经累计到3.2%了，比去年同期高了近1个百分点，再这么下去，利润就要被吃掉大半。”
杨爱国翻开资料，目光快速扫过数据：1-10月，瑞特电子接到订单12.6万件，同比增长50%；实际完成生产11.8万件，其中不合格产品3776件，3D切割环节贡献了2567件，占比68%。他用红笔在“3D切割”“报废率68%”旁画了圈，抬头问道：“高总监，3D切割车间现在有多少台设备？设备的使用年限大概是多久？”
“一共83台设备，其中20台是2018年采购的，已经用了7年；剩下的63台是2021年更新的，用了4年。”高磊立刻回答，像是早就把这些数据刻在了脑子里，“老设备的问题最突出，上个月检修时发现，有12台的切割精度已经超出了误差范围，就算调参数，也很难保证稳定。但新设备一台就要38万，20台全换下来，得760万，咱们现在资金有点紧张，暂时拿不出这么多钱。”
“资金紧张是实体经济的通病，但设备是生产的根，不能随便将就。”杨爱国放下资料，手指轻轻敲着桌面，“不过也不是非要全换，咱们可以分两步走：先找设备厂家给这20台老机器做全面校准，更换老化的核心部件，看看能不能把精度拉回合格范围；同时统计新设备的运行数据，要是新设备稳定性好，后续再慢慢分批替换老机器。这样既能控制成本，又不影响生产，你觉得怎么样？”
高磊眼睛一亮，连忙点头：“这个办法好！我之前只想着‘换’，没想到还能‘修’，明天我就联系厂家，让他们派技术员过来。”坐在一旁的李建国补充道：“杨先生，其实我们也试过校准，但效果不太理想。后来才发现，是技术员对咱们设备的型号不熟悉，校准流程没做到位。这次要是厂家来人，我打算让车间的老技术员跟着学，以后咱们自己就能做日常校准，省得总麻烦外人。”
“这个想法好，技术要掌握在自己手里才踏实。”杨爱国赞许地点头，又翻到“人员情况”那一页，“新员工的流动性怎么样？培训周期大概是多久？”
王芳接过话茬，语气里带着几分无奈：“今年一共招了120名新员工，现在还剩下78名，流失率快40%了。培训周期是半个月，理论学3天，实操练12天，看着是学会了，但一上流水线就慌神，参数调不准、操作不熟练，很容易出问题。”
“流失率40%，确实太高了。”杨爱国皱了皱眉，想起自己在国营厂时的场景——那时员工入职
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