我知道他们在怕什么——在这个年代，一个失误就是“破坏生产”，轻则处分，重则下放劳改。
我深吸一口气，走到那台老旧的X62W铣床前。
摘下手套，卷起袖子。
在所有人惊愕的目光中，我一把拉开了主轴防护罩。
“那就我来。”
我亲手装上夹具，把第一件炮闩毛坯稳稳固定在工作台上。
四周鸦雀无声，只有机床油泵轻微的嗡鸣。
我按下启动按钮，主轴缓缓转动起来。
刀尖逼近金属表面的刹那，我能感觉到背后无数双眼睛正死死盯着我。
这一刻，我不是什么见习技术员。
我是唯一的赌徒，押上的，不只是前程。
刀尖触碰到金属的瞬间，我听到了一声极其轻微的“滋”响，就好像命运的导火索被点燃了。
主轴开始转动，铁屑四处飞溅，在灯光下划出银色的弧线。
我的手心满是汗水，但动作不敢有丝毫迟缓。
这台X62W铣床非常老旧，连刻度盘都有些松动，每调节一格都得依靠经验和手感来进行修正。
我一边盯着走刀的路径，一边在心里默念前世某本《金属切削原理》里的公式——进给量f与切削速度vc的比值必须控制在临界点以下，否则表面残余应力分布就会失衡。
可这里没有数控系统，没有实时监控，更没人敢相信一个见习技术员的“直觉”。
所以我只能赌一把，用最笨的办法：每铣完一道退刀槽，立刻停机，用磁粉探伤仪检测表面的微裂纹。
第一件，第二件……到第三件的时候，天已经蒙蒙亮了。
理化室的灯还亮着。
我和韩建国轮流往疲劳试验机里装试样，设定循环载荷来模拟击发冲击。
十万次——相当于连续射击三万发炮弹的应力水平。
当机器终于停止运转，屏幕显示“未发现扩展性裂纹”时，韩建国一屁股坐在地上，像头老牛一样喘着粗气。
“林哥……真的成功啦？”
我没有说话，只感觉胸口堵着一团热气，压得眼眶发酸。
第四件，测试了十五万次。
第五件，测试到十七万三千二百次时——极限测试自动停机了，因为设备先承受不住了。
理化室主任老陈拿着报告站在我面前，手颤抖得几乎拿不稳纸页。
他从事了三十年的金相分析工作，头发全白了，此刻却像个刚入行的学徒，声音颤抖地说：“三十年了……我从没见过这么稳定的数据。晶粒细密，应力分布均匀，冷作硬化层完整保留……你们这是……
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