但落地能力不容小觑。”
“他们前期已经完成了三种通用件的试制，包括火花塞、喷嘴管和橡胶垫片，配套的图纸和工艺记录都比较完善。”
“我们当场查验了图纸和样件的匹配度，基本可以排除那种‘样品先做、图纸事后补’的情况。”
“而且这个项目已经在北大完成备案，学校方面也给予了支持。”
“从方向上说，项目非常符合‘产教融合’的精神，特别是在‘将真实工业环节嵌入教学流程’这一点上，挺有代表性。”
梁仲维一边听，一边翻着报告：“你觉得这个项目能不能纳入试点？”
杜科长想了想，语气谨慎起来：“我觉得……可以考虑，但方向上得拿捏清楚。”
“怎么讲？”梁仲维问。
杜科长略一顿，解释道：
“这家厂子跟我们过去认定的‘产教实训基地’不太一样。”
“它场地有限、设备也不算多，人手更是紧张。”
“不像传统技校实训车间那样设有实训工位，有整套‘带徒’的条件，也没法一次性接纳一堆学生实操。”
“但它的长处不在‘练手’，而在‘出题’。”
“他们图纸设计能力非常扎实、技术反馈机制完善，整套生产环节和工业标准都贴着实打实的一线跑。”
“在我看来，它不是个适合学生练手操作的地方，倒更像是一个能给学校提供教学内容和实践任务源头的端口。”
“所以我建议，走‘两地协作’的挂点模式。”
梁仲维抬头：“讲讲具体思路。”
杜科长开口道：“修理厂这边专门负责出图纸、制定工艺方案，并提供后续技术反馈。”
“技校那边，则负责组织学生在校内按图纸加工试制。加工结果再送回修理厂校验，由技术人员给出调整建议。”
“这样一个出题，一个答题。”
“一个提要求，一个练技术。”
“两个单位，两种职能。各自干各自擅长的事，中间再建立定期反馈机制，构成一个技术与教学互通的闭环。”
“这种模式，不一定适合全面铺开，但作为一个跨部门、跨层级联动的试点案例，很有价值。”
梁仲维内心本就对修理厂抱有希望。
听了杜科长的话，梁仲维将那份盖着红章的材料往桌上一推，支持道：
“你说的‘两地协作’，是个好提法。”
“一个在校，一个在厂。不冲突、不抢人，各干
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