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“多管齐下。”肖北早有思路，“第一，设立转型升级专项资金，县财政拿两千万，撬动社会资本；第二，对接银行，开发‘转型升级贷’，政府贴息；第三，鼓励企业互相担保，抱团发展。”
“人呢？”
“人才引进和本地培养结合。”肖北说，“引进的，给安家费、给待遇；本地的，送出去培训。还可以与高校合作，搞‘设计扶贫’，让大学生来实习，企业出题，学生解题。”
“市场呢？”
“线上线下结合。”肖北说，“线上，利用咱们的电商平台，打造‘凌云制造’区域品牌；线下，组织企业参加展会，对接大客户。政府当推销员。”
思路有了，但执行起来依然困难.....
服务团第一站去了服装厂。
服装厂问题最典型：设备老旧，产品单一，只会做校服、工作服等低端订单，利润不到5%。
“我们想转型做时装，可设计师请不起，市场打不开。”王德发叹气。
肖北问工人：“你们有什么想法？”
一个老裁缝说：“我做了三十年衣服，手艺没问题，但不知道现在流行什么。”
一个年轻女工说：“我们可以做汉服。现在汉服火，利润高。”
“汉服？”王德发皱眉，“那东西做工复杂，我们没做过。”
“没做过可以学。”肖北拍板，“就做汉服。但要做出特色。”
他联系了省服装学院的教授，带团队来厂里指导。又通过白允墨的关系，请来一位汉服设计师，常驻三个月。
设计有了，但新问题又来了：汉服需要刺绣、盘扣等精细工艺，厂里工人不会。
“送出去学！”肖北协调人社局的培训资金，送十个工人去苏州学习刺绣，又送五个去杭州学盘扣。
三个月后，第一批汉服样品出炉：融合凌云山水元素的“青绿山水”系列，绣着银杏叶的“金秋”系列，灵感来自清江的“水云间”系列。
样品送到省城的汉服展销会，一炮而红。订单雪花般飞来，价格是原来校服的十倍。
王德发不敢相信：“一件衣服卖两千？真有人买？”
“供不应求。”负责销售的副厂长兴奋道，“还有剧组来订，要做古装戏服。”
更让肖北惊喜的是，工人们主动提出改进建议：优化裁剪节省布料，改良缝纫提高效率，创新绣法降低成本。
“这就是内生动力。”肖北在服务团总结会上说，“工人有了积极性，企业就有了活力。”
服装厂转型初现成效，但竹木厂的问题更棘手：缺人才，尤其是年轻人才。
李厂长愁眉苦脸：“我们厂平均年龄四十八岁，年轻人不愿来。招了三个大学生，干了两个月全跑了，说没前途。”
“为什么没前途？”肖北问。
“我们做竹编，传统手艺，年轻人觉得土、没技术含量。”李厂长说，“其实竹编大有学问，但年轻人不懂。”
肖北想起之前与省工艺美院的合作：“这样，我们和高校搞‘产学研基地’。企业出课题，高校出学生，联合攻关。学生来了，能学到东西，企业也能接触到新理念。”
“能行吗？”
“试试。”
肖北亲自跑省城，找到工艺美院的院长。院长很支持：“我们的学生缺实践机会，你们的厂缺创新设计，正好互补。”
第一批来了八个学生，学产品设计、视觉传达、工艺美术。学生们看到老艺人的竹编手艺，惊叹不已：“这手艺太绝了！”
在老艺人的指导下，学生们设计了一系列新潮竹编产品：融入几何元素的灯罩、简约风的收纳篮、可折叠的旅行茶具。
产品打样出来后，李厂长都惊讶：“这还是竹编吗？这么时尚！”
“传统工艺加现代设计，就有新生命。”带队老师说。
更妙的是，有两个学生毕业后主动要求来厂里工作：“这里能学到真东西，还能发挥创意。”
“人才来了！”李厂长喜出望外。
肖北却思考更深：“一两个人才不够，要形成人才梯队。”他推动企业与职教中心合作，开设“传统工艺与现代设计”专业，定向培养。
“这样，人才就能源源不断。”他对李厂长说。
就在传统产业转型稳步推进时，一场意想不到的危机降临。
周六晚上十点，肖北接到紧急电话：经开区一家化工厂发生泄漏，周边三个村受影响。
“人员伤
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