是形成底火巢和斜肩时，容易开裂。冲压车间的老师傅们反复调整模具的圆角、间隙和冲压速度，并增加了中间退火工序，终于得到了形状规整、无明显裂纹的钢弹壳毛坯。热处理（主要是消除应力并保持一定韧性）也是关键，温度和时间控制需要精准。
第三道难关是精度与一致性。钢壳的弹性模量与铜不同，装填发射药和压上弹头后，整体的尺寸公差和重心分布必须严格控制，否则会影响射击精度。他们设计了更精密的检验模具和称重分选工序。
经过近一个月的反复试制和改进，第一批三种口径（7.92mm、7.62mm、6.5mm）的覆铜钢弹壳样品终于下线。它们看起来比纯铜壳颜色略暗，但依然有着铜质的黄亮光泽，手感略轻。
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