磁体回收利用技术规范》两项国家标准的制定工作，成为标准制定的核心参与单位，提交技术提案15项，其中10项被采纳，提升了集团在行业内的话语权。
行业层面，龙国稀有矿产行业协会授予试点项目“2010年稀有矿产行业技术创新一等奖”，授予集团“稀有矿产资源循环利用领军企业”称号；在“2010年龙国稀有矿产产业发展论坛”上，试点项目作为典型案例进行推广，吸引了全国100家稀有矿产企业的参观学习与合作意向，其中30家企业与集团签订了技术许可合作协议，技术许可收入达8000万元人民币；项目还获得了“龙国环保产业创新奖”“循环经济优秀实践项目”等6项行业大奖，行业影响力显着提升。
科研机构层面，龙国科学院、中南大学、鹏城先进技术研究院等科研机构与集团深化合作，联合成立“稀有矿产循环利用联合实验室”，新增研发合作项目8个，获得科研经费支持2亿元人民币；实验室将重点攻关超高温废旧物料回收技术、稀有矿产微纳米颗粒回收技术等前沿方向，推动回收利用技术持续升级；同时，试点项目成为龙国多所高校（如中南大学、东北大学、鹏城大学）的产学研合作基地与实习基地，2010年上半年接收高校实习生50人，为行业培养储备专业人才。
媒体报道与社会反响方面，试点项目的成功引发了主流媒体的广泛关注，龙国中央电视台《新闻联播》《科技博览》、《龙国日报》《科技日报》《鹏城特区报》、香江《文汇报》《大公报》等60家主流媒体进行了专题报道，累计刊发文章120篇，制作专题节目20期，其中《新闻联播》给予45秒报道时长，重点介绍了项目的技术突破与环保意义；线上媒体方面，新浪、腾讯、网易等门户网站在首页显着位置推送相关新闻，累计阅读量达10亿次，相关话题登上微博热搜榜前三，讨论量达800万条，网友纷纷点赞“国产技术突破，资源循环利用利国利民”；国际媒体方面，路透社、法新社、日本共同社等15家国际媒体刊发相关报道，认为“龙国在稀有矿产回收利用领域的技术突破，将缓解全球稀有矿产资源短缺压力，改变全球稀有矿产供应链格局”，提升了龙国在该领域的国际话语权。
试点项目的成功为集团稀有矿产回收利用业务的规模化发展奠定了坚实基础，集团制定了详细的后续发展规划。
规模化生产方面，计划投入10亿元人民币，在鹏城、沪市、津市、渝市建设4个大型稀有矿产回收利用生产基地，每个基地占地面积2万平方米，日处理废旧物料20吨，年处理能力7200吨，预计2012年全部建成投产；投产后集团年回收稀有矿产产量将达1000吨，占集团稀有矿产原料总需求量的30%，年销售收入达15亿元人民币，毛利润达8亿元人民币；同时，优化回收工艺，进一步提升稀有矿产回收率至98%，产品纯度至99.9%，降低回收成本30%，能耗再降低20%，打造全球领先的稀有矿产回收利用产业集群。
技术升级方面，持续投入研发资金，每年研发投入增长40%，重点攻关废旧动力电池、航空航天废旧部件等高端废旧物料的稀有矿产回收技术，开发智能化回收设备与自动化生产线，实现回收过程的全流程智能化控制；同时开展回收技术的国际化研发合作，与德国、瑞典等国家的科研机构联合研发下一代回收技术，推动技术成果的国际输出。
原料供应渠道方面，构建“国内+海外”多元化原料供应体系，国内与龙国主要电子设备制造商（如华为、中兴）、新能源汽车企业（如比亚迪、蔚来）、家电企业（如格力、美的）签订长期废旧物料回收协议，2010年下半年计划签订20家企业的回收协议，年回收废旧物料5000吨；海外与欧洲、东南亚、北美地区的废旧物料回收企业建立合作关系，设立3个海外原料采购中心，年采购废旧物料3000吨，确保原料供应稳定。
市场拓展方面，除满足集团内部原料需求外，将回收产品推向外部市场，重点开拓新能源汽车、电
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